Конструкторское бюро

R&D центр Frysolution

Собственное конструкторское бюро с командой из 18 инженеров различных специализаций разрабатывает инновационные решения в области фритюрного оборудования с 2012 года.

Мы не просто производим оборудование по готовым чертежам — мы создаём инженерные решения под конкретные задачи наших клиентов, учитывая специфику продукта, объёмы производства и технологические требования.

Инженеров в штате

Лет опыта в отрасли

Реализованных проекта

Наши компетенции

⚙️

Механическое проектирование

3D-моделирование в SolidWorks и AutoCAD
Расчёт прочности и долговечности конструкций
Оптимизация материалоёмкости
Проектирование сварных и сборных конструкций
Подбор материалов и комплектующих

🔌

Электротехника и автоматизация

Разработка систем управления на базе PLC
Проектирование электрических схем
Программирование контроллеров Siemens, Allen-Bradley
Создание HMI-интерфейсов
Интеграция с MES/ERP системами

🌡️

Теплотехника

Расчёт теплообменных процессов
Проектирование систем нагрева (газ, электро, индукция)
Разработка систем рекуперации тепла
Оптимизация энергопотребления
CFD-моделирование потоков масла

🧪

Пищевые технологии

Оптимизация процессов обжарки
Исследование взаимодействия продукт-масло
Разработка рецептур и технологий
Контроль качества и безопасности
Соответствие санитарным нормам

💻

Программное обеспечение

Разработка SCADA-систем
Создание систем мониторинга и диагностики
Алгоритмы машинного обучения для контроля качества
Мобильные приложения для управления
Облачные сервисы для аналитики

🔬

Испытания и сертификация

Лабораторные и промышленные испытания
Сертификация оборудования (ТР ТС, CE, EAC)
Разработка методик контроля
Техническая документация
Патентование изобретений

Индивидуальные разработки

Мы создаём уникальные инженерные решения под специфические требования заказчиков

Адаптация под продукт

Разработка оборудования под нестандартные виды снэков:

Экзотические овощи и фрукты
Продукты с особой текстурой
Снэки с начинками и покрытиями
Органические и премиум-продукты

Срок разработки: от 3 месяцев

Модернизация существующих линий

Улучшение характеристик вашего оборудования:

Увеличение производительности
Снижение энергопотребления
Автоматизация ручных операций
Интеграция систем контроля качества

Срок разработки: от 6 недель

Полный цикл «под ключ»

Комплексное проектирование производства:

Планировка цеха и расстановка оборудования
Проектирование инженерных систем
Разработка технологического процесса
Пусконаладка и обучение персонала

Срок реализации: от 6 месяцев

Специальные требования

Решения для особых условий эксплуатации:

Взрывозащищенное исполнение
Работа в экстремальных климатических условиях
Мобильные и контейнерные установки
Соответствие специфическим стандартам

Срок разработки: обсуждается индивидуально

Процесс разработки

Анализ требований

Детальное изучение технического задания, посещение производства заказчика, анализ продукта и технологических процессов. Формирование технического предложения.

1-2 недели

Концептуальное проектирование

Разработка 2-3 концепций решения с предварительными расчётами. Презентация заказчику, выбор оптимального варианта. Согласование технических параметров и стоимости.

2-3 недели

Детальное проектирование

3D-моделирование, инженерные расчёты, разработка конструкторской документации. Проектирование электрических схем и систем автоматизации. Согласование с заказчиком.

4-8 недель

Прототипирование и испытания

Изготовление опытного образца или критических узлов. Лабораторные и промышленные испытания. Корректировка конструкции по результатам тестов.

4-12 недель

Производство

Серийное изготовление оборудования на нашем производстве. Контроль качества на всех этапах. Предпродажные испытания и настройка.

8-16 недель

Внедрение и поддержка

Монтаж, пусконаладка, обучение персонала заказчика. Сопровождение в период освоения. Гарантийное и постгарантийное обслуживание.

2-4 недели + ongoing

Оснащение лаборатории

Исследовательская лаборатория

Пилотная фритюрная установка 20 кг/час
Лабораторное оборудование для анализа масел
Приборы для измерения влажности и текстуры
Спектрофотометр для анализа цвета
Система видеорегистрации процессов

Конструкторский отдел

18 рабочих станций с ПО SolidWorks, AutoCAD
Система PDM для управления проектами
Программное обеспечение для расчётов (ANSYS, CFD)
Библиотека стандартных компонентов
3D-принтеры для быстрого прототипирования

Испытательный стенд

Площадь 250 м² с подводом всех коммуникаций
Измерительное оборудование (температура, давление, расход)
Системы регистрации данных
Имитация производственных условий
Возможность длительных ресурсных испытаний

Партнёрства и сотрудничество

Наше конструкторское бюро активно сотрудничает с ведущими научными и образовательными учреждениями:

Ведущие технические университеты России

Совместные исследования в области теплотехники и машиностроения. Стажировки студентов и аспирантов, обмен опытом и знаниями.

Профильные университеты пищевых производств

Разработка пищевых технологий, исследования процессов обжарки, оптимизация качества продукции и технологических режимов.

Ведущие производители систем автоматизации

Технологическое партнёрство в области промышленной автоматизации, доступ к новейшим решениям в области управления технологическими процессами.

Научно-исследовательские институты пищевой промышленности

Исследования свойств масел и жиров, разработка методик контроля качества, проведение сертификационных испытаний оборудования.